Въведение
Технологията 2K Molds – включително двушприцваща форма, двойношприцваща форма, двушприцващи форми, 2k инструментална екипировка за форми и ротационна двушприцваща форма – решава често срещаните проблеми, свързани с вторичния монтаж, несъответствието и несъвместимостта на материалите. С над 15-годишния опит на нашите инженери по форми и 99,8% процент на добив при първо преминаване, Longterm Mold предоставя надеждни многоматериални решения, които намаляват времето на цикъла с 20% и осигуряват целостта на връзката при налягане на инжектиране от 150 MPa.
1. Преглед на двушприцовите форми и системите за двушприцване
- Двушовните форми позволяват два различни материала или цвята в един цикъл, елиминирайки последващото сглобяване.
- Процесите на двушприцване и двойношприцване изискват прецизно съвпадение на сърцевината/кухината, за да се предотврати разрушаване на съединението и повреда.
- Конструкциите с ротационни двушприцващи форми използват завъртане на плочата на 180° с толеранс на водещия щифт ±0,01 мм за безшевно формоване.
- Инструменталната екипировка за 2k форми интегрира системи за горещи канали (ΔT ≤±5 °C), за да поддържа консистенция на стопилката и по време на двата шприца.
2. Основни технически спецификации за 2k инструментална екипировка за леярски форми
Конфигурация на кухината/ядрото на матрицата
• Две женски кухини с уникални геометрии плюс две идентични мъжки сърцевини – осигуряващи еднаквост на детайлите в двукомпонентните шприцформи.
• Прецизността на сърцевината в рамките на ±0,02 мм предотвратява несъответствие в компонентите на двойно шприцване.
Протокол за ротация и подравняване
• Централна ротационна система на 180° за въртене на половинките на матрицата за двойно шприцване.
• Локаторните блокове с толеранс ±0,01 мм гарантират точно препозициониране.
• Време за реакция на блокировката ≤0,3 s предотвратява смачкване на детайлите и се синхронизира с времетраене на цикъла 15–30 s.
Дебелина и параметри на монтажа
• Дебелина на предния панел + А-плочата ≥170 мм, за да издържи на инжекционно налягане от 100–150 MPa.
• Разстояние между отворите KO е стандартно 200 мм × 200 мм за подравняване на ежектора.
• Съвпадение на размера на плочите, за да се избегне концентрация на напрежение в двукомпонентните форми.
Дизайн на дюзата и охлаждането
• Самоосвобождаваща се дюза за автоматично отделяне на леяка — съкращаване на времето за цикъл с 15%.
• Охлаждащи канали на водна основа с дебит ≥10 л/мин на кухина — ΔT ≤3 °C за балансирано охлаждане.
• Конформното охлаждане намалява деформацията при 2k инструментална екипировка за леене под налягане.
3. Динамика на потока и стратегия за последователност на материалите
• Първи опит: твърди пластмаси (PC при 280–300 °C; POM при 260–280 °C).
• Втори дози: TPE или силикон при 180–200 °C.
• Увеличаването на скоростта на впръскване от 50% до 100% за 0,5 s смекчава въздействието върху потока при първото впръскване.
• Дефлекторните ребра във втората кухина защитават отлятите повърхности при ротационни двушприцващи форми.
4. Ключови функции за избягване и валидиране
• Хлабините в матрицата за второ шприцване предотвратяват повреда на свързването.
• FEA анализът проверява праговете на пластична деформация ≥80 MPa и границите на разпространение на пукнатини при двойно налягане във шприцформата.
• Размерна компенсация: 0,1–0,3 мм над размер при първото рязане на детайли, оптимизирано чрез симулация на потока в матрицата — осигуряващо херметични уплътнения.
5. Избор на правилното 2K решение за плесени
Контролен списък с критерии за вземане на решения:
1. Изисквания за толеранс: съвпадение на сърцевината/кухината ≤±0,02 мм
2. Целеви стойности за време на цикъла: ротационно двойно шприцване на матрицата ≤0,3 s
3. Охлаждащ баланс: ΔT ≤3 °C, дебит ≥10 л/мин
4. Съвместимост на материалите: твърд/мек последователен контрол
5. Автоматизирано демонтиране на форми: самоосвобождаваща се дюза за двукомпонентни форми
Нашите инженери постигат среден процент на успех от 98,5% при проекти за двушприцващи и двойни шприцформи, като спазват този контролен списък. Инструменталната екипировка за двушприцформи от Longterm Mold осигурява надеждни и рентабилни производствени серии в обеми от 10 000 до 1 милион+ части.
Заключение
За усъвършенствано многоматериално шприцване – независимо дали става въпрос за двушприцваща форма, двушприцваща форма, двушприцова форма, 2k инструментална екипировка или ротационна двушприцваща форма – Longterm Mold съчетава проектиране, базирано на данни, строга FEA валидация и прецизно производство. Партнирайте с нас, за да рационализирате работния си процес, да елиминирате вторичния монтаж и да отговорите на най-строгите изисквания за толеранси и време на цикъла.
Свържете се с Longterm Mold за запитвания и оферти за проекти:
Тел.: +86 156 0239 2025
Имейл: longterm@longterm-mold.com
Уебсайт: www.longterm-mold.com
