Въведение
Дългосрочно Производство Решения ООД. представя пълномащабен пакет за проектиране и разработка на продукти в Дунгуан, Китай. Нашият интегриран работен процес – от концепцията до доставката – използва най-добрите в класа си практики за проектиране и разработка на продукти, прецизност на 3D проектиране на части, ефективност на разработването на части, точност на CAD проектиране на части и експертен опит в проектирането и разработването на механични продукти. Това съобщение описва подробно нашия цялостен процес, показатели, основани на данни, и ясни критерии за подбор за предприятия, търсещи високопроизводителни формовани компоненти.
Дизайн и разработка на продукти: Основата на иновациите
• Пазарен и функционален анализ: Провеждаме пазарни проучвания на над 30 индустриални сегмента и извършваме функционален анализ, за да определим спецификациите за дизайн и разработка на продукта.
• Превод на концепции: Клиентските семинари превръщат идеите в готови за CAD концепции за по-малко от 10 работни дни, като гарантират, че всяка цел за проектиране и разработване на механичен продукт е в съответствие с ергономичността и материалознанието.
• Итеративно прототипиране: Пет бързи прототипа на проект намаляват времето за изпълнение с 20%, като по този начин подсилват циклите на проектиране и разработка на продукта, преди да се премине към 3D проектиране на детайли.
3D проектиране на детайли и CAD инженерство: Прецизност в дигиталното моделиране
• Параметрично моделиране: Нашият екип за 3D проектиране на детайли използва SolidWorks, AutoCAD и UG за изграждане на модели с толеранс от ±0,01 мм, което подпомага надеждното проектиране и разработване на продукти.
• FEA и симулация на потока във формата: Анализ на крайни елементи и симулация на потока във формата валидират точките на напрежение и усъвършенстват параметрите за разработване на детайли за шприцване. Този задълбочен технически преглед на 3D дизайна на детайлите намалява деформацията с 15%.
• ДФМ интеграция: Ранните ДФМ проверки в CAD дизайна на детайлите намаляват корекциите след производство с 25%, ускорявайки сроковете за проектиране и разработка на механични продукти.
Производство на матрици: Инструменти за изработка за ефективност
• Избор на материал: Избираме P20, H13 или алуминий въз основа на прогнозния обем, балансирайки разходите и дълготрайността при проектирането и разработването на продукта.
• Усъвършенствана машинна обработка: ЦПУ, Електронна танцова музика и 3D печат произвеждат ядра и кухини на матрици с HRC 50°–65°, осигурявайки прецизност на етапите на разработване на детайлите.
• Осигуряване на качеството: Проверка на размерите с СММ и тестване на твърдост защитават спецификациите за 3D дизайн на детайлите, поддържайки нашите цели за качество на CAD дизайна на детайлите.
Масово производство и оптимизация на процеси
• Настройка за шприцване: Машините работят при 200–250 °C, налягане на шприцване 80 МПа и цикли на охлаждане от 15 s, за да се увеличи максимално производителността при договори за проектиране и разработване на механични продукти.
• Автоматизирана инспекция: Системите за зрение в реално време проверяват 100% от частите, като маркират отклонения над ±0,01 мм, за да поддържат последователност в разработването на частите.
• Усъвършенстване, основано на данни: Анализът на производствените данни съкращава времето за цикъл с 10% и увеличава процента на добив, като по този начин засилва надеждността на дизайна и разработката на продуктите.
Поддръжка след продукцията: Осигуряване на дългосрочна стойност
• Документация и обучение: Доставяме CAD файлове за проектиране на части, ръководства за поддръжка и технологични журнали, за да поддържаме производителността на матриците и да подпомогнем бъдещи проекти за проектиране и разработване на механични продукти.
• Следпродажбено обслужване: Бързата реакция за ремонт на матрици и промени в дизайна гарантира непрекъснат успех в разработването на части.
• Непрекъснато подобрение: Обратната връзка с клиентите води до постепенни подобрения в дизайна и разработката на продуктите и повишава точността на 3D проектирането на детайлите.
Относно Лонгтерм Мануфактуринг Солюшънс ООД
• Местоположение: Дунгуан, Китай
• Работна сила: 50 квалифицирани работници, 7 професионални инженери, посветени на проектирането и разработването на машинни продукти
• Годишно производство: 300 стандартни форми, 80% от които се доставят в Европа и Северна Америка
• Основни силни страни: Конкурентен инженерен капацитет, строги стандарти за качество, агресивни графици
Защо да изберете нашите услуги?
• Цялостно проектиране и разработване на продукти за 30 дни или по-малко
• Прецизен 3D дизайн на детайлите с толеранси от ±0,01 мм
• Оптимизирано разработване на части, подкрепено от FEA и данни за потока на матрицата
• Експертно CAD проектиране на детайли за намаляване на ревизиите на инструментите с 25%
• Доказан дизайн и разработка на механични продукти за над 300 внедрявания
Контакт за запитвания:
Лонгтерм Производствени Решения ООД
Тел.: +86 156 0239 2025
Имейл: дългосрочен@дългосрочен-мухъл.com
Уебсайт: www.дългосрочен-мухъл.com
